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                                                      小麦淀粉烘干机

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　　香蕉污视频的小麦淀粉烘干机采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分除去(例如：淀粉等物料进料含水量≤40%左右，成品出料可为13.5%)， 并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高，用户可在短期内取得较高的经济效益。

      由于小麦淀粉脱水滤饼的密实度和硬度高，不适合使用负压型的干燥设备。一般都采用正压烘干。我公司的QZWG型气流对撞干燥机采用正负压相结合的方法设计。其工作原理为采用两种闪蒸干燥理论相结合为一体设计方案：（1）湿物料与热空气在干燥管内混合后分成两股悬浮状态高速并流前进、相撞，阻尼震荡后，进入风机。湿淀粉中的硬颗粒经相撞震荡和风机粉碎后细化，使物料的比表面积增加，热效率大副度提高；（2）物料由风机排入涡流室，经搅拌器粉碎、扬送，湿度大的物料比重大，沿外壁高速旋转，增加了相对速度，强化了传热效果，提高了容积换热系数，含水率合格的物料由中心向上排出。本干燥设备的显著特点为干燥强度大，热效率高，耗能低，设备总体高度降低50%等。

      气流对撞干燥与塔式气.固顺流干燥相比，具有以下优点：1.节省热能.热交换器工作汽压0.4-0.5Mp(塔式0.6-0.8Mp),气.固混合干燥温度≤55℃,(塔式一搬在65℃-75℃以上),仅降低汽压和减少蒸汽耗量两项可节约热能5-8％。按100t/d淀粉估算，每天可节约蒸汽4-6t,蒸汽每吨按200元计，按节约量中间计算，每天.200元X5t=1000元，每年.1000元X300天=30万元人民币。2.淀粉质量好，小麦淀粉的初始糊化温度为58℃,终了糊化温度为64℃，塔式干燥虽是瞬间闪蒸式干燥，但干燥温度已达到糊化温度，会有少量淀粉糊化，与水混合后会有少量微黄悬浮物漂浮。而对撞干燥温度达不到初始糊化温度，因而确保了淀粉的质量品质。